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      員工風采
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      夢想賦予力量 青春譜寫華章--記新元公司電石檢修機務技術員賀偉
      發布日期:2022-04-21    作者:馬宇婷    來源:新元公司    點擊量:2710    分享到:

      “滋滋滋……”璀璨奪目的焊花在噴濺的水花中起舞,隨著火花閃耀,筋板間的漏點在一點點縮小,直至完全消失,來不及清理滿身焊渣的賀偉又開始止板安裝。

      彎腰、跨立、蹲馬步、就地蹲坐,這些是賀偉每天無數次重復的姿勢。這些不斷重復的簡單動作,是對一個合格焊工的考驗,也是對耐心和技能的考驗。特別是夏天,完成一條焊縫,焊工就“汗流浹背”,更何況很多時候需要堅持好幾個小時,甚至更長時間。

      2018年5月,賀偉入職新元公司電極殼制作車間,開始接觸焊接工作。對于毫無電焊基礎的賀偉而言,這是一種挑戰。為了盡快熟練掌握焊接技術,賀偉工作之余自學焊工工藝學相關課程,扎實理論基礎。短短半年時間,他就取得了焊接與熱切割特種作業操作證。他不滿足于已有成績,不斷地對自己提出更高要求。如今,他不但焊接技術爐火純青,焊接質量精益求精,而且能夠熟練操作卷板機、切割機、手工弧焊機等設備。工作當中賀偉身手精、準、穩,贏得領導和同事的交口稱贊。

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      幾年來,無論是焊接技術,還是附件設備設計制作,賀偉表現都非常出色。各種厚度的鋼板在他手中就像裁縫手中的“布料”,經過他的“巧手”,形狀、尺寸均能滿足工藝需求,大家都叫他“鋼鐵裁縫”。通用鋼板存在邊角料浪費問題,這成了“鋼鐵裁縫”的心頭大事。他通過與鋼板廠家多次對接,提出了定制鋼板的想法——把原有6米長的通用鋼板改為符合要求尺寸的定制鋼板。這一招徹底解決了裁剪通用鋼板造成的邊角料浪費問題,提高了鋼材利用率,同時減少了三道裁剪工序,大大降低剪板機使用頻率,提高了工作效率,加大了產能?!拜^之以前的每天制作4到5節電極殼,現在在確保充足備料的情況下可以制作7節,有效保障了四臺電石爐的滿負荷高產能運行?!币淮螌藭腺R偉說道。

      合理利用材料、降低成本的同時,賀偉不斷鉆研優化工藝。定制鋼板經過剪板、沖壓、卷制成型最后進入到電極殼組裝焊接區,焊接成型是電極殼制作的最終環節,也是工藝的終點。通過對電極殼實際使用過程中出現的問題深入分析,賀偉不斷優化流程、改進工藝,帶領人員自主編寫了《電極殼制作與續接作業指導書》,實行精細化管理。工藝優化后的焊接焊縫,嚴格規定焊接方式和焊點(段)數量,如筋翅段焊10處,成品電極殼60處斷焊,24處點焊,12處滿焊,如此精準管理既保證電極殼焊接質量,又提高了工作效率和產能。

      2021年,賀偉榮獲“先進個人”稱號,2019年、2021年他帶領電極殼車間榮獲“先進班組”榮譽。一路走來,不管獲得過什么榮譽、什么稱號,賀偉對自己的工作始終如一的認真與忠誠。他用自己的拼搏與奮斗,詮釋了新一代新元人的青春內涵;他意氣風發地帶領著電機殼制作班組奮戰在一線生產,在自己的崗位上綻放出“焊花”般璀璨的光芒。

       


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