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電石廠(chǎng):多措并舉 深挖降本增效潛能
發(fā)布日期:2024-06-24    作者:高龍龍 曹列小    來(lái)源:新元公司    點(diǎn)擊量:270    分享到:

今年以來(lái),電石廠(chǎng)在設備安全穩定運行的基礎上,聚焦節能降耗,致力降本增效,以穩定生產(chǎn)為核心,通過(guò)實(shí)施精細化管理,全面推進(jìn)降本增效工作穩步向前。

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舉全員之力,謀降本之道。

為深入推進(jìn)降本增效工作,電石廠(chǎng)面向全員開(kāi)展降本增效建議征集活動(dòng),最終確定了降本增效措施20余項,并利用班前班后會(huì )、主題黨日等形式,向員工宣傳降本增效工作的重要性和意義,增強全員節能降耗、挖潛增效意識,引導全員參與降本增效。

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聚生產(chǎn)源頭,強成本管控。

牢牢樹(shù)立“一切成本費用皆可控”的理念,以降低生產(chǎn)成本為出發(fā)點(diǎn),緊盯原料市場(chǎng),拓寬采購渠道,嚴控入廠(chǎng)原料的各項指標,降低綜合采購成本。通過(guò)嚴格把控原材料摻混比例、做好料場(chǎng)物料分類(lèi)堆放、嚴格管理減少物料碾壓,全面提升原料利用率。此外,在保障電石產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,科學(xué)合理地增加蘭炭小料的摻配比例。本年度蘭炭小料摻配比例達37%,有效降低了原料成本。

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優(yōu)運行方式,促效益提升。

為落實(shí)好降本增效管理工作,提升預算管理水平,電石廠(chǎng)制定了詳細的生產(chǎn)計劃表,進(jìn)行日成本核算,將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各項成本逐項分析,精準測算噸電石用電、蘭炭、石灰、電極糊等單耗及成本費用。同時(shí)為降低電費成本,電石廠(chǎng)根據峰、平、谷時(shí)段電價(jià)的差異,嚴格落實(shí)深度錯峰生產(chǎn)措施,積極參與負荷側調峰及電力現貨交易,降低用電成本,為公司節能降耗起到了積極作用。

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抓技術(shù)改造,提降本潛能。

電石廠(chǎng)持續開(kāi)展設備升級改造工作,先后進(jìn)行了廠(chǎng)房排煙除塵器風(fēng)機變頻改造,低壓補償裝置改造,循環(huán)水泵節能改造、計量點(diǎn)下移改造等,電石廠(chǎng)各項能耗逐步降低。后期將根據生產(chǎn)情況進(jìn)行高耗能電機的改造、除塵器聯(lián)鎖啟停改造、電石爐擴容或改變電極直徑、立式烘干窯等一系列節能技改,不斷降低設備能耗。